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          新聞資訊

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          詳解螺紋鎖固膠使用方法,場合,條件,范圍

          更新時間:2015-10-06 15:34:53點擊次數:4230次字號:T|T
             螺紋鎖固膠的使用方法主要包括表面處理、涂膠、裝配、固化和清理等幾個步驟。
             (1) 表面處理就是對被粘表面進行清洗,除油去銹,適當打磨,清潔干燥。對惰性、非金屬表面涂促進劑活化。被粘物表面清潔度十分重要,氣相除油效果最好,常用的溶劑有三氯乙烷、三氯乙烯、甲乙酮、甲醇等。不宜使用汽油、煤油、石腦油、燃料油、烴類溶劑等,因為它們會在表面上殘留一層油膜。普通的除油方法以溶劑汽油清洗兩遍較為理想。被粘物表面適當打磨,有利于提高粘接強度,表面粗糙度以0。76μm~2μm為宜。若大于3.2μm,會使間隙過大,降低粘接強度。
          對于非金屬表面的粘接應涂促進劑,單面涂促進劑較好,干燥3min~5min后再涂膠。
             (2)涂膠 可用原包裝直接將螺紋鎖固膠涂在被粘表面物上,也可以刷涂或者刮涂。兩個被粘物的表面都涂膠的效果最好。一個表面涂滿再裝配也可達到滿意的效果。對于螺栓,膠只涂在螺栓端和螺紋口即可,旋緊時,膠會充滿整個間隙。如果是裂縫或不便拆卸部位,亦可采用滲膠的辦法。涂膠以填滿間隙為宜,最佳的膠層厚度為0.03mm~0.075mm,過大的厚度會使強度降低。
             (3)裝配裝配時應來回轉動零件,以使膠液鋪展,應盡快使零件定位。如果使用促進劑,只能在允許時間內(1min~5min)調整位置。

             (4)涂膠后裝配的零件一般在室溫下(5min~20min)便可部分固化。一般粘接面積越大,間隙越小,固化越快(同材質)。固化3H后粘接強度可達額定值的50%~65%,24H可達到最大值。隨著溫度的升高,固化時間縮短,粘接強度增高。低溫(5攝氏度~10攝氏度)時,固化時間延長48H也很難達到額定強度。


          (編輯:jinledun)
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